UV-Laserbeschriftung – kontrastreich und ohne Verformung
Unser UV-Galvolaser (355 nm) markiert materialschonend und ohne nennenswerte Wärmeeinwirkung – für saubere, kontrastreiche und dauerhaft haltbare Kennzeichnungen, auch auf empfindlichen und transparenten Teilen.
So funktioniert es
UV-Laser arbeiten mit einer besonders kurzen Wellenlänge. Sie verbrennen das Material nicht, sondern verändern die Oberfläche fotochemisch. Dadurch entstehen hochpräzise Markierungen – nahezu ohne thermische Belastung des Bauteils.
Auf Kunststoff entstehen kontrastreiche, kalte Gravuren, auf Glas feinste Markierungen und auf Metall dauerhafte Beschriftungen durch Annealing bzw. Markieren – auch auf engstem Raum.
Ihre Vorteile
- Keine geschmolzenen Ränder
- Ohne Verformung durch Anpressdruck oder Hitze
- Berührungslos – das Bauteil wird nicht eingespannt
- Sehr feine Details auch auf kleinen Flächen
- Hoher, dauerhafter Kontrast
UV-Laser vs. klassischer Laser
| Kriterium | UV-Laser (BednaTECH) | Klassischer Laser |
|---|---|---|
| Wärmeeintrag | sehr gering (kalt) | hoch |
| Materialschäden | keine Schmelzränder | Schmelzränder, Verzug möglich |
| Detailgenauigkeit | sehr hoch | mittel |
| Transparente Kunststoffe / Glas | geeignet | eingeschränkt |
| Kontrast & Haltbarkeit | hoch, dauerhaft | variabel |
Kontrastreiche Markierung auf Edelstahl und Stahl
Auf Edelstahl erzeugt der UV-Laser dunkle, gut lesbare Beschriftungen durch Anlassen der Oberfläche (Annealing) – ohne Materialabtrag und ohne das Bauteil zu verziehen. So bleiben Seriennummern, DataMatrix-Codes und Typenangaben auch auf polierten oder gebürsteten Flächen kontrastreich.
Welcher Kontrast auf Ihrem Werkstoff erreichbar ist, zeigen wir Ihnen an einem Muster.
Schonende Alternative zur mechanischen Gravur
Mechanische Gravur oder Prägen arbeitet mit Werkzeug und Anpressdruck – bei dünnwandigen, beschichteten oder empfindlichen Bauteilen kann das zu Verformung, Gratbildung oder Beschädigung der Oberfläche führen.
Die UV-Laserbeschriftung arbeitet berührungslos: Das Bauteil wird nur positioniert, nicht eingespannt und nicht bearbeitet. Ideal für lackierte, eloxierte und beschichtete Oberflächen sowie für fertig montierte Baugruppen.
Wofür die UV-Markierung ideal ist
Seriennummern, QR- und DataMatrix-Codes, Typenschilder, Skalen und Logos – auf Kunststoff, Glas und Metall. Reproduzierbar vom Einzelteil bis zur Serie.
Was wir mit UV-Lasern markieren
Die UV-Wellenlänge eröffnet Materialgruppen, an denen klassische Laser scheitern.
Kunststoffe
Polycarbonat (PC), ABS, PA (Polyamid), PMMA (Acrylglas), PP, PE, PEEK, PBT, PVC und viele technische Hochleistungskunststoffe lassen sich kontrastreich und ohne Schmelzränder beschriften. Auch transparente, eingefärbte und faserverstärkte Kunststoffe werden präzise markiert – ohne dass das Bauteil heiß wird.
Glas
Sowohl Floatglas, Borosilikat-Glas, Saphirglas als auch Spezialgläser für Optik und Labor lassen sich beschriften – feinste Logos, Seriennummern oder Skalen.
Metalle
Edelstahl, Aluminium (auch eloxiert), Titan, Kupferlegierungen und Messing erhalten dauerhafte, abriebfeste Markierungen. Auf Edelstahl lassen sich durch Annealing tiefschwarze Beschriftungen erzeugen, die ohne Materialabtrag entstehen – ideal für medizintechnische und sicherheitskritische Bauteile.
Beschichtete & empfindliche Oberflächen
Lackierte Bauteile, eloxierte Aluminium-Gehäuse, beschichtete Folien und sensibler Elektronik-Verguss – die UV-Lasertechnologie ermöglicht Markierungen ohne die darunterliegende Funktion zu beeinträchtigen.
Wo UV-Markierungen gefragt sind
- Seriennummern und Chargen-Codes auf Bauteilen für die Rückverfolgbarkeit – auch bei sehr kleinen Markierungsfeldern (z. B. 5 × 5 mm).
- QR-, DataMatrix- und 2D-Codes mit hoher Lesbarkeit – die Beständigkeit für Ihren Einsatz prüfen wir nach Ihrer Vorgabe.
- Typenschilder direkt aufs Bauteil – kein nachträglich aufgeklebtes Etikett, das sich lösen kann.
- Skalen, Messmarkierungen und Beschriftungen für Geräte, Instrumente und Laborzubehör – sehr fein und reproduzierbar.
- Logos und Branding auf Produkten, Verpackungen oder Werbeartikeln – auch in feinsten Strichstärken.
- UDI-Markierungen für die Medizintechnik – Inhalt und Codeformat nach Ihrer Vorgabe (z. B. GS1, HIBCC), mit Erstmuster und Freigabe. Die Verantwortung für die UDI-Zuteilung nach MDR liegt beim Hersteller.
Fragen und Antworten
Wie unterscheidet sich UV-Lasergravur von CO₂- oder Faserlaser?
UV-Laser arbeiten mit 355 nm Wellenlänge und verändern das Material fotochemisch statt es zu verbrennen. Dadurch entstehen kalte, präzise Markierungen ohne Wärmeeintrag. CO₂- und Faserlaser dagegen erzeugen Hitze und können bei sensiblen Materialien Schmelzränder oder Verformungen hinterlassen. Für unsere Gravur und Zuschnitt auf Holz, Leder und Acryl nutzen wir parallel einen CO₂-Laser – jedes Verfahren hat seine Stärken.
Welche Mindeststückzahl ist sinnvoll?
Wir lasern ab Einzelstücken – Schwerpunkt sind Muster und Kleinserien. Bei Kleinserien lohnt sich die Anfrage besonders, weil keine Werkzeugkosten entstehen. Größere Stückzahlen gern auf Anfrage: Wir nennen Ihnen dann einen realistischen Liefertermin und optimieren bei Wiederholaufträgen die Spannvorrichtung.
Verformt sich mein Bauteil bei der Laserbeschriftung?
Der UV-Laser arbeitet berührungslos und mit sehr geringem Wärmeeintrag. Verformung durch Anpressdruck oder Hitze, wie sie bei mechanischer Gravur oder klassischen Lasern auftreten kann, wird so vermieden. Bei sehr dünnen oder kritischen Teilen prüfen wir das vorab am Muster.
Können Sie auch Stahl und Edelstahl kontrastreich beschriften?
Ja. Auf Edelstahl entstehen dunkle Markierungen ohne Materialabtrag, auf anderen Stählen und Metallen je nach Werkstoff und Oberfläche. Wir beschriften gern ein Muster aus Ihrem Material.
Wie haltbar sind die Markierungen?
Die Markierungen sind sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Reinigung. Für Ihre Anforderung – zum Beispiel Sterilisation oder Chemikalien – prüfen wir die Beständigkeit am Muster bzw. nach Ihrer Prüfvorgabe.
Können Sie auch Daten direkt aus unserem ERP-System lasern?
Ja. Wir verarbeiten Listen mit fortlaufenden Seriennummern, Chargen, QR-/DataMatrix-Inhalten oder kundenspezifische Datenfelder aus CSV/Excel-Exporten. So entstehen serialisierte Markierungen ohne manuelle Eingriffe.
Wie lange dauert ein Auftrag?
Die Durchlaufzeit hängt von Material, Stückzahl und Programmieraufwand ab. Den voraussichtlichen Liefertermin nennen wir Ihnen mit dem Angebot. Bei Serien stimmen wir den Lieferplan individuell ab.
Passt die UV-Markierung zu Ihrem Bauteil?
Schicken Sie uns Material, Stückzahl und Anforderung – wir prüfen die Machbarkeit und melden uns mit einem Angebot.