Präzise, kalte Markierung für Kunststoff, Glas & Metall
Unser UV-Galvolaser (355 nm) markiert materialschonend und ohne nennenswerte Wärmeeinwirkung – für saubere, kontrastreiche und dauerhaft haltbare Kennzeichnungen, auch auf empfindlichen und transparenten Teilen.
So funktioniert es
UV-Laser arbeiten mit einer besonders kurzen Wellenlänge. Sie verbrennen das Material nicht, sondern verändern die Oberfläche fotochemisch. Dadurch entstehen hochpräzise Markierungen – ganz ohne thermischen Stress für das Bauteil.
Auf Kunststoff entstehen kontrastreiche, kalte Gravuren, auf Glas feinste Markierungen (auch sub-surface), und auf Metall dauerhafte Beschriftungen durch Annealing bzw. Markieren – auch auf engstem Raum.
Ihre Vorteile
- Keine geschmolzenen Ränder
- Keine Verformung des Bauteils
- Keine Spannungsrisse
- Höchste Detailgenauigkeit (µm-Bereich)
- Hoher, dauerhafter Kontrast
UV-Laser vs. klassischer Laser
| Kriterium | UV-Laser (BednaTECH) | Klassischer Laser |
|---|---|---|
| Wärmeeintrag | sehr gering (kalt) | hoch |
| Materialschäden | keine | Schmelzränder, Verzug möglich |
| Detailgenauigkeit | sehr hoch (µm) | mittel |
| Transparente Kunststoffe / Glas | geeignet | eingeschränkt |
| Kontrast & Haltbarkeit | hoch, dauerhaft | variabel |
Wofür die UV-Markierung ideal ist
Seriennummern, QR- und DataMatrix-Codes, Typenschilder, Skalen und Logos – auf Kunststoff, Glas und Metall. Reproduzierbar von der Kleinserie bis zur Großserie.
Was wir mit UV-Lasern markieren
Die UV-Wellenlänge eröffnet Materialgruppen, an denen klassische Laser scheitern.
Kunststoffe
Polycarbonat (PC), ABS, PA (Polyamid), PMMA (Acrylglas), PP, PE, PEEK, PBT, PVC und viele technische Hochleistungskunststoffe lassen sich kontrastreich und ohne Schmelzränder beschriften. Auch transparente, eingefärbte und faserverstärkte Kunststoffe werden präzise markiert – ohne dass das Bauteil heiß wird.
Glas
Sowohl Floatglas, Borosilikat-Glas, Saphirglas als auch Spezialgläser für Optik und Labor lassen sich beschriften – feinste Logos, Seriennummern oder Skalen. Auf Wunsch auch sub-surface, also direkt in das Glasinnere ohne Oberflächenbeschädigung.
Metalle
Edelstahl, Aluminium (auch eloxiert), Titan, Kupferlegierungen und Messing erhalten dauerhafte, abriebfeste Markierungen. Auf Edelstahl lassen sich durch Annealing tiefschwarze Beschriftungen erzeugen, die ohne Materialabtrag entstehen – ideal für medizintechnische und sicherheitskritische Bauteile.
Beschichtete & empfindliche Oberflächen
Lackierte Bauteile, eloxierte Aluminium-Gehäuse, beschichtete Folien und sensibler Elektronik-Verguss – die UV-Lasertechnologie ermöglicht Markierungen ohne die darunterliegende Funktion zu beeinträchtigen.
Wo UV-Markierungen täglich gefragt sind
- Seriennummern und Chargen-Codes auf Bauteilen für die lückenlose Rückverfolgbarkeit – auch bei sehr kleinen Markierungsfeldern (z. B. 5 × 5 mm).
- QR-, DataMatrix- und 2D-Codes mit hoher Lesbarkeit, auch nach Reinigung, Sterilisation oder Sonneneinstrahlung.
- Typenschilder direkt aufs Bauteil – kein nachträglich aufgeklebtes Etikett, das sich lösen kann.
- Skalen, Messmarkierungen und Beschriftungen für Geräte, Instrumente und Laborzubehör – im µm-Bereich präzise.
- Logos und Branding auf Produkten, Verpackungen oder Werbeartikeln – auch in feinsten Strichstärken.
- UDI-Markierungen für die Medizintechnik (Unique Device Identification gemäß MDR).
Was Kunden uns oft fragen
Wie unterscheidet sich UV-Lasergravur von CO₂- oder Faserlaser?
UV-Laser arbeiten mit 355 nm Wellenlänge und verändern das Material fotochemisch statt es zu verbrennen. Dadurch entstehen kalte, präzise Markierungen ohne Wärmeeintrag. CO₂- und Faserlaser dagegen erzeugen Hitze und können bei sensiblen Materialien Schmelzränder oder Verformungen hinterlassen. Für unsere Gravur und Zuschnitt auf Holz, Leder und Acryl nutzen wir parallel einen CO₂-Laser – jedes Verfahren hat seine Stärken.
Welche Mindeststückzahl ist sinnvoll?
Wir lasern bereits ab Einzelstücken bis zu Serien von mehreren tausend Bauteilen. Bei Kleinserien lohnt sich die Anfrage besonders, weil keine Werkzeugkosten entstehen. Für Großserien können wir Spannvorrichtungen optimieren und den Durchsatz erhöhen.
Wie haltbar sind die Markierungen?
UV-Markierungen sind dauerhaft – beständig gegen Abrieb, Reinigung mit Lösemitteln, Sterilisation, UV-Strahlung und mechanische Beanspruchung. Sie verblassen nicht und können auch nicht abgeschliffen werden, ohne das Bauteil zu beschädigen.
Können Sie auch Daten direkt aus unserem ERP-System lasern?
Ja. Wir verarbeiten Listen mit fortlaufenden Seriennummern, Chargen, QR-/DataMatrix-Inhalten oder kundenspezifische Datenfelder aus CSV/Excel-Exporten. So entstehen serialisierte Markierungen ohne manuelle Eingriffe.
Wie lange dauert ein Auftrag?
Die Durchlaufzeit hängt von Material, Stückzahl und Programmieraufwand ab. Einzelteile und kleine Serien können oft binnen weniger Tage geliefert werden. Bei Serien stimmen wir den Lieferplan individuell ab.
Passt die UV-Markierung zu Ihrem Bauteil?
Schicken Sie uns Material, Stückzahl und Anforderung – wir prüfen die Machbarkeit und melden uns mit einem Angebot.